電廠鍋爐燃燒過程中會產生包含多種污染物的煙氣，這些煙氣若直接排放，會對環境造成不利影響。因此，一套完善的煙氣處理工藝，是電廠運行中不可或缺的環節。

煙氣處理通常從脫硫開始。通過向吸收塔內通入堿性吸收劑，讓其與煙氣中的二氧化硫充分接觸并發生化學反應，生成穩定的鹽類物質，從而減少硫元素的排放。吸收劑的濃度和用量需根據煙氣中二氧化硫的含量進行調整，以提高反應效率。

脫硝工藝多采用選擇性催化還原方式。在催化劑作用下，使還原劑與煙氣中的氮氧化物在特定溫度區間內發生反應，將其轉化為無害的氮氣和水。反應溫度的控制較為關鍵，溫度過高或過低，都會影響反應的進行程度。

除塵環節則借助電場或濾料對煙氣進行處理。電場可使粉塵顆粒帶電并吸附在極板上，濾料則通過攔截、碰撞等方式將粉塵截留。定期對收集的粉塵進行清理，能確保除塵設備持續穩定運行。

此外，煙氣的再熱環節也有其作用。經過脫硫、脫硝、除塵后的煙氣溫度較低，通過再熱可提升其擴散能力，減少對周邊環境的局部影響。

合理運用這些煙氣處理工藝，能有效降低電廠鍋爐煙氣中污染物的排放。隨著技術的不斷發展，煙氣處理工藝也在向更高效、更環保的方向邁進，為生態環境保護提供有力支持。